做為一項(xiàng)發(fā)展中的新工藝，由于從業(yè)人員技能水平的良莠不齊，PVD真空鍍膜加工也存在一些技能難題，不是每一家鍍膜廠都能徹底掌握及處理，本文選取一個(gè)職業(yè)里邊常見的真空鍍玫瑰金顏色易掉色的事例，結(jié)合千屹真空鍍膜公司的處理經(jīng)歷加以分析和解答，希望對(duì)遇到這個(gè)問(wèn)題的廠家有幫助，開拓廣闊從業(yè)技能人員的視界和思路，到達(dá)提升整個(gè)職業(yè)技能水平的意圖。
PVD真鍍膜加工玫瑰金顏色易掉色這個(gè)問(wèn)題，主要表現(xiàn)在如下兩個(gè)方面：
1.真空鍍的產(chǎn)品耐老化功能差，在通過(guò)日光老化測(cè)驗(yàn)后，呈現(xiàn)明顯的顏色變淺的現(xiàn)象；
2.真空鍍的產(chǎn)品在進(jìn)行耐酒精或耐香水（香精）等相關(guān)測(cè)驗(yàn)后，外表呈現(xiàn)脫色的現(xiàn)象；
PVD
真空鍍膜加工玫瑰金顏色易掉色原因剖析：
1.玫瑰金的色彩因色精或色漿等性能欠安（不安穩(wěn)），在通過(guò)UV固化后暫時(shí)體現(xiàn)安穩(wěn)，通過(guò)放置一段時(shí)間后又呈現(xiàn)了制品變色；
2.產(chǎn)品電鍍層分布不均勻，也就是電鍍層的厚薄不均勻，導(dǎo)致不同區(qū)域的金屬反射作用有差異，電鍍層薄的地方呈現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象；
3.面漆的UV固化作用欠好，UV曝光量不足，導(dǎo)致UV表層固化，表層以下的部分涂料仍未徹底干透，與金屬鍍層發(fā)作反響，形成電鍍品最終變色；
4.面漆的UV曝光過(guò)量，也會(huì)導(dǎo)致不安穩(wěn)的色精或色漿受高溫形成色彩變淺的現(xiàn)象
PVD真空鍍膜加工玫瑰金顏色容易掉色的解決方法：
1.替換功能穩(wěn)定的色精或色漿；
2.將產(chǎn)品在真空電鍍爐內(nèi)的密度降低，增大產(chǎn)品與產(chǎn)品間的距離，添加電鍍材料的長(zhǎng)度，以改善電鍍不均勻偏厚偏薄的現(xiàn)象；
3.添加UV能量或降低UV能量、調(diào)整產(chǎn)品與UV燈之間的距離，以改善面漆UV的曝光效果，防止未干透或過(guò)度曝光的情況導(dǎo)致色彩變色；
4.改用三涂的真空鍍膜工藝，將原來(lái)面涂加色的工藝改為中涂加色+罩透明UV面漆的方法，以阻斷酒精（香精）的溶劑浸蝕色彩的現(xiàn)象；
