真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法,做出來的產品金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,成本較高,對環(huán)境的污染小,現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用.
早期的真空電鍍以涂料為主,一般需要長達2~3個小時的烘烤而使得產能大大的降低.所以在PVD開發(fā)出來后,這種涂料被迅速的淘汰.現(xiàn)在只有在一些小工廠為了考慮成本的前提下,有少量的使用.而現(xiàn)在真空電鍍的主流是PVD涂料,具有施工方便,生產效率高,能耗低,污染小等各種好處。
一般不銹鋼真空電鍍的做法是在素材直接電鍍,因為素材質是不銹鋼,所以在放置時會吸入空氣中的水分.另外,由于料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會出現(xiàn)氣泡,水泡等不良狀況.使得電鍍的效果不能得以展現(xiàn).
真空電鍍是將工件裝入電鍍室內,然后將室內空氣抽走,達到一定的真空度后,將室內的鎢絲通電加熱.當達到一定的溫度后,鎢絲上所放置的金屬絲融化,進而氣化,然后隨著室內工件的轉動均勻的沉積在工件表面,形成金屬膜. 一般常見的電鍍用貴金屬等,但由于熔點.工藝控制等方面的原因,鍍金成為較流行的做法.
鍍膜完成后,由于金屬膜比較容易氧化而導致光澤降低易劃傷等問題的產生,所以在鍍膜層上面再噴上一層面漆來完成對鍍膜的保護.并且在面漆中可添加染料來達到裝飾性的效果.